Моделирование и оптимизация

V nastoqschee wremq detali iz zakalennoj stali s wysokoj sherohowatost'ü powerhnosti priobretaüt wse bol'shee znachenie w razlichnyh oblastqh mashinostroeniq w swqzi s rastuschim sprosom na wysokotochnye detali dlq dostizheniq maximal'nyh äxpluatacionnyh harakteristik. V mashinostroenii dlq izgotowleniq shtampow i press-form, stankow i awtomobil'nyh detalej shiroko ispol'zuütsq instrumental'nye stali dlq gorqchej i holodnoj obrabotki, bystrorezhuschie stali, podshipnikowye stali, shtampowye stali, termoobrabotannye stali i stali dlq korpusnoj zakalki. Twerdost' materialow zagotowok obychno wyshe 45 HRC, wysokaq stojkost' k wdawliwaniü, wysokaq abraziwnost', nizkaq plastichnost' i wysokoe znachenie otnosheniq twerdosti k modulü uprugosti delaüt äti materialy trudnoobrabatywaemymi, w chastnosti, ih obrabatywaemost' krajne nizka. Vsledstwie ätih slozhnostej zadacha obrabotki detali s determinirowannoj tochnost'ü stanowitsq trudnowypolnimoj. Tradicionnyj podhod k izgotowleniü takih detalej wklüchaet w sebq rqd processow, w tom chisle trudoemkie i dorogostoqschie operacii shlifowaniq i polirowaniq.