Entwicklung einer Prozesskette zur Umsetzung komplexer Geometrien in formgerechte 2D/3D Hybridgarn-Mehrlagengestricke fr Faserkunststoffverbundanwendungen

Durch die hohe Bedeutung von Energie- und Ressourceneffizienz nimmt der Stellenwert von Leichtbau branchenbergreifend immer weiter zu. Daher werden neben klassischen Konstruktionswerkstoffen wie Aluminium oder Stahl zunehmend hochfeste Faser-Kunststoff-Verbunde (FKV) eingesetzt, die u. a. in Anwendungsfllen in der Kraftfahrzeugindustrie ein deutlich hheres Leichtbaupotenzial aufweisen knnen. Im Rahmen des SFB 639 werden die Mglichkeiten der neuen Werkstoffgruppe der Hybridgarn-Textil-Thermoplaste erforscht. Unter Nutzung der Technologie des Flachstrickens, die sehr gute Formgebungsmglichkeiten bietet, wird die Herstellung von near-net-shape Preforms fr thermoplastische FKV-Bauteile angestrebt.
Die vorliegende Arbeit beschftigt sich mit der Erarbeitung einer vollstndigen digitalen Prozesskette fr die Herstellung von form- und beanspruchungsgerechten 3D-Preforms aus Mehrlagengestricken auf modizierten Biaxialflachstrickmaschinen. Diese Prozesskette erstreckt sich dabei von der Bauteilgeometrie bis hin zur berfhrung in Mustersteuerprogramme fr die Flachstrickmaschine. Durch diese Art des Direktpreformings kann eine deutliche Reduzierung des Fertigungsaufwands und eine Verbesserung der Reproduzierbarkeit bei der Preformherstellung erreicht werden.