Prozeoptimierung in der Produktion

Diplomarbeit aus dem Jahr 1995 im Fachbereich BWL - Personal und Organisation, Note: 2,3, Heinrich-Heine-Universitt Dsseldorf (Wirtschaftswissenschaftliche Fakultt, Betriebswirtschaftslehre), Veranstaltung: Lehrstuhl f. Controlling, Prof. Dr. Berens, Sprache: Deutsch, Abstract: Inhaltsangabe:Einleitung:
Im Jahre 1990 erschienen die Ergebnisse des International Motor Vehicle Program (IMVP), einer Langzeitstudie ber die Zukunft der Weltautomobilindustrie, koordiniert vom Massachusetts Institute of Technology (MIT). Diese waren der Beleg fr die schon lnger vermutete erhebliche berlegenheit der Japaner bezglich Produktivitt, Flexibilitt und Qualitt. Womack/Jones/Roos, die Herausgeber der MIT-Studie, fhrten diese auf ein neues, innovatives Produktionssystem, der sog. Lean Production" zurck.
Der Ausdruck Lean Production" lt sich mit schlanker Produktion" bersetzten: Schlank", weil die Japaner innerhalb der Fertigung von allem weniger einsetzen. Sie bentigen nur die Hlfte des Fabrikpersonals, die Hlfte der Flche und brauchen nur halb solange zur Entwicklung eines neuen Produktes. Der Begriff der Produktion" ist jedoch in einem erweiterten Wortsinn zu verstehen. Das Konzept der Lean Production umfat den gesamten Wertschpfungsproze eines Produktes, angefangen bei der Entwicklung und Konstruktion, ber die Fertigung bis ber die Unternehmensgrenzen hinaus zum Kunden. Somit wird auch deutlich, da diese Philosophie sich nicht auf ein einzelnes Unternehmen beschrnkt, sondern da auch externe Partner von Unternehmen integriert werden. Westliche Unternehmen, eingebunden in ihre statisch veranlagten Unternehmensphilosophien, kamen aus der Dilemmasituation Qualitt, Zeit und Kosten nicht Heraus. Sie konnten nicht alle drei Ziele gleichzeitig erreichen. Doch die Japaner schafften es, alle Dimensionen von Effizienz und Effektivitt simultan zu verbessern. Besser noch, sie blieben nicht auf dem Erreichten stehen, sondern sichern sich ein langfristiges Wach