UEber die physikalischen und technischen Vorgange bei der Beleimung und Verleimung von Holzspanen bei der Herstellung von Holzspanplatten

Aufbauend auf wissenschaftlichen und technischen Erkenntnissen [1, 2J hat die Holzplattenindustrie als neugeschaffener Industriezweig in den vergangenen 10 Jahren zum Nutzen der Forst- und Holzwirtschaft eine groe
technisch-wirtschaftliche Bedeutung erlangt (Produktion von Holz spanplatten in der Bundesrepublik Deutschland 1953: 67 000 cbm, 1959: ca. 650 000 cbm) [3J. Um die Voraussetzungen fr eine weitere gnstige Entwicklung dieses
Industriezweiges zu schaffen, ist es er forderlich, die einzelnen Arbeitsgnge der Holzspanplattenherstellung auf technisch-wissenschaftlicher Grundlage noch nher zu erfassen, um darauf aufbauend weitere technische
Fortschritte gewhrleisten zu knnen. In ihren Grundzgen stellt sich die Holzspanplattenherstellung kurz wie folgt dar [2J: Auf getrocknete Holzspne, die vorwiegend in dnnflchiger Form in einer Dicke von 0,2 bis 0,5 mm
vorliegen, werden mittels geeigneter Vorrichtungen wssrig-kolloide, etwa 50 bis 60 %ige Lsungen von hrt baren Kunstharzen, insbesondere von Harnstoff-Formaldehyd-Kunstharzen fein zerteilt aufgebracht. Durch Abstreuen der
beleimten Spne werden anschlieend lockere Spanmatten gebildet, in denen die Spne schicht weise in der Plattenebene gleichmig streuend gelagert sind. In den nachfolgenden Arbeitsgngen werden diese Spanmatten in beheizten
hy draulischen Etagenpressen verdichtet und dabei unter gleichzeitiger Zufhrung von Wrme im Ablauf der dadurch eintretenden Kondensation des auf den Oberflchen der Spne befindlichen Kunstharz-Bindemittels eine
berlappende Verleimung der Spne zu Holzspanplatten bewirkt.